HUTNICTWO
Rozwiązania dla przemysłu carbon
Obrabiarki do obróbki produktów węglowych i grafitowych
DTi projektuje i produkuje obrabiarki do obróbki węgla, grafitu oraz materiałów węglowo-grafitowych.
Łączymy 30+ lat doświadczenia z nowoczesnymi technologiami, dostarczając wydajne, trwałe i w pełni konfigurowalne rozwiązania dla przemysłu hutniczego.
25+ lat doświadczenia w przemyśle carbon
Od 1996 roku realizujemy projekty dla hutnictwa. Naszym kamieniem milowym była pierwsza w pełni zautomatyzowana linia do obróbki bloków katodowych.
LBK400CNC
- kompleksowa obróbka bloków katodowych do 900 × 900 × 3000 mm
- 370 kW mocy | 40 osi CNC
- nasze rozwiązania są stworzone, aby służyć przez dziesięciolecia.
Zakres obróbki – jedna platforma, wiele zastosowań
Odkryj bogatą ofertę nowoczesnych rozwiązań do kompleksowej obróbki – poznaj nasze obrabiarki do obróbki produktów węglowych i obrabiarki do obróbki produktów grafitowych (oraz węglowo-grafitowych).
Nasze oferta skierowana jest do wszystkich najważniejszych gałęzi obróbki węgla:
- obróbka bloków katodowych,
- obróbka wykładzin wielkopiecowych,
- obróbka elektrod węglowych oraz węglowo-grafitowych,
- obróbka nipli połączeniowych.
Linie produkcyjne dla przemysłu carbon – elastyczne rozwiązania
Oferujemy:
- pojedyncze maszyny
- w pełni zautomatyzowane linie obróbcze
Linie obróbcze DTi obejmują m.in.: załadunek i rozładunek · manipulatory · obrotniki · stacje buforowe · stacje pomiarowe · kontrolę jakości · systemy wizyjne · monitoring produkcji · odpylanie · oraz inne elementy w zależności od indywidualnych potrzeb klienta.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu tworzymy specjalne rozwiązania w zakresie mocowania detali w czasie obróbki. Linie projektujemy w systemie modułowym, by zapewnić niezależne sterowanie ich poszczególnych fragmentów. To wszystko składa się na wydajną, kompleksową i efektywną obróbkę.
5-osiowe poziome centra obróbcze 5HMC
Do obróbki wykładzin wielkopiecowych węglowych i węglowo-grafitowych mamy w ofercie specjalnie zaprojektowaną rodzinę poziomych centrów obróbczych ze skrętnym suportem 5HMC.
Połączenie trzech osi głównych (przesuw stołu oś „X”, przesuw kolumny oś ”Z”, przesuw wrzeciennika oś ”Y”) oraz dwóch osi skrętnych (skręt wrzeciennika oś „A” oraz obrót stołu oś ”B”) zapewnia możliwość obróbki skomplikowanych kształtów, w tym m.in. otworów spustowych.
