DTI bringt eine einzigartige Familie von 5+1 HMC-Schwenkbohrwerken für hohe Beanspruchung auf den Markt
Die 5HMC-Serie ist eine Antwort auf die Anforderungen der Kunden, die höchste Produktivität auch für die Schwerzerspanung benötigen. Vorbereitet für ISO 50- und ISO 60-Werkzeuge mit einem beeindruckenden maximalen Drehmoment von 7500 Nm ermöglicht dieses neue Design die effektive Bearbeitung von Teilen bis zu 25 Tonnen. Es kann mit einer maximalen Spindelleistung von 60 kW (S1) konfiguriert werde.
Diese Familie horizontaler 5-Achsen-Fräszentren mit schwenkbarer Spindeleinheit wurde entwickelt, um die Bearbeitungseffizienz zu maximieren. Alle Medien werden durch die Tischmitte und die Spindel zugeführt. Ein Fräser mit einem maximalen Durchmesser von Ø1100 mm kann auf der Stirnseite der Spindel installiert werden. Der Drehtisch selbst ist mit einer hydromechanischen Klemmung ausgestattet, die den Tisch in der Arbeitsposition mit einer Genauigkeit von ±0,0015 Grad halten.
This family of 5 axis horizontal milling centers with swiveling spindle unit has been designed to maximize the machining efficiency. All media are supplied through the center of the table and the spindle. A milling cutter with a max diameter of Ø1100mm can be installed on the face of the spindle. The rotary table itself is equipped with hydro – mechanic clamps, clamping the table in the working position with a precision of ±0.0015 deg.
Das Hauptmerkmal der 5HMC-Familie ist die hochbelastbare schwenkbare Spindeleinheit („A“- Achse). Jetzt heben wir es auf ein noch höheres Niveau gehoben. Mit der optional am Schwenkkopf montierten Bohrstange schaffen wir eine absolut einzigartige Möglichkeit, die 5HMC in ein 5+1 HMC–
Schwenkbohrwerk mit zusätzlicher „W“-Achse zu verwandeln.
Diese kombinierten 6 Achsen geben unseren Kunden die Möglichkeit, die anspruchsvollsten Werkstücke mit ISO 50- oder ISO 60-Werkzeugen in einer Aufspannung effektiv horizontal und winklig zu bohren. Der Schwenkbereich der Spindel variiert von +20⁰ / -5⁰ bis +30⁰ / -10⁰. Je nach Größe der 5+1 HMC kann die Leistung von 31 bis 70 kW (S1) und das Drehmoment von 950 Nm bis 4100 Nm variieren.
DTI ist bekannt für seine steifen Konstruktionen, welche sicherstellen, dass die engen Toleranzen dauerhaft eingehalten werden. Bei dieser Maschinenfamilie ist das nicht anders. Alle Hauptkomponenten (Ständer, Rundtisch, 2 Betten, Fräseinheit) sind aus Grauguss. Die Betten und Säulen sind wahlweise mit Gleitführungen (gehärteter und geschliffener Stahl), hydrostatischen oder linearen Führungen ausgestattet.
Die 5HMC und 5+1 HMC Serie bieten einen herausragenden Qualitätsstandard bei der Bearbeitung mit ISO 50 und ISO 60 Werkzeugen:
- Positionierungsgenauigkeit für die “X”, “Y” und “Z” Achsen ±0.01 mm/1m
- Wiederholgenauigkeit für die “X”, “Y” und “Z” Achsen ±0.008 mm
- Winklige Positioniergenauigkeit “A” und “B” Achse ±0.0015 Grad
- Winklige Wiederholgenauigkeit “A” und “B” Achse ±0.0010 Grad
Um diese beeindruckenden Ergebnisse zu erzielen, sind in der Standardausführung verschiedene Lösungen realisiert:
- “A” und “B” Achse in „Master Slave“ Ausführung
- “Y” Achse mit Doppel-Gantry-Vorschubantrieb mit elektronischer Kompensation der Spindel-
Nivellierung - Heidenhain Meßsysteme in den linearen und rotatorischen Achsen
Die 5HMC- und 5+1 HMC-Familie bietet eine große Auswahl an optionaler Ausstattung. Nicht nur die Standardoptionen wie Werkzeugwechsler oder Werkstücktaster. Auch Palettensysteme und Entstaubungsanlagen.
Einer unserer Kunden ist Tokai Cobex, wo wir 3 Maschinen installiert haben. Dies bestätigt die 30-jährige Erfahrung von DTI bei der Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen für die Kohlenstoffindustrie. Heutzutage bieten wir hochmoderne Werkzeugmaschinen für Kathodenblöcke, Nippel und Ofenauskleidungen an.
